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目前支持生产车间、存储车间、设计车间。 车间负责人 车间的负责人。 取值长度不超过60个字符。 位置 选择位置，数据来源于“位置服务定义”。 洁净度 车间的洁净度，数据来源于“参数配置”。 当前系统预置的取值包括10万级、100万级、1000万级。 是否有效 标识是否有效。 默认为是。有效的车间数据才能被其他功能模块引用。
选择Part后自动填充Part版本。 工序组 数据来源于“工艺流程建模”，产品编码对应工艺路线中的工序所属的工序组。 加工面 加工面，数据来源于“参数配置”。 默认为N。当前系统预置的取值包括N、B、T、S。 线体编号 数据来源于“工厂建模”，产品编码对应工艺路线中的工序，工厂建模中对应工序关联的工位所属的线体。 优先顺序
说明 EDC方案信息 工序 系统自动填充，分类关联的工序。 分类 系统自动填充，分类的名称。 产品信息 产品编码 产品编码，数据来源于“Part定义”。 产品版本 产品版本，选择“产品编码”后系统自动填充。 板面 板面，数据来源于“参数配置”。 当前系统预置的取值包括B、T、S、N。
扩展属性的名称。 取值长度不超过100个字符，且需以中文或字母开头，只能包含中文、字母、数字和下划线。 属性编码 扩展属性的编码，默认系统自动生成，系统唯一值。 取值长度不超过100个字符，且需以字母开头，只能包含字母、数字和下划线。 按业务数据分类扩展 标识是否按业务数据分类扩展，默认为“否”（即全局属性扩展）。
BOM多层级树结构查询 支持根据Part编码查询BOM多层级树结构。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有该菜单栏目的操作权限。 已维护产品制造BOM定义。 约束与限制 已维护产品制造BOM信息的Part编码才能查询除BOM多层级树结构信息。 查询BOM多层级树结构信息 在顶部导航栏中，选择“制造数据模型管理
对流程引擎本身。 同一个流程元模板下，国际化资源最多只能新增100个词条。 新增国际化词条 登录流程引擎。 在左侧导航栏中，选择“流程编排服务 > 流程元模板”，进入“流程元模板”页面。 在流程元模板所在行，单击，进入流程元模板的编辑模式。 单击“UI编辑”，切换至“UI编辑”页面。
替代类型 工艺路线的替代类型，数据来源于“参数配置”。 默认为正常生产。当前系统预置的取值包括正常生产、维护、改制、返修等。 创建生产工单时，工单类型需与该参数取值对应。 路线类型 工艺路线的类型，设置“替代类型”后系统自动填充同一取值。 路线描述 工艺路线的描述。 默认值格式：产品编码-产品版本-组织号-路线类型-路线版本
能超过10000；分配给灵活批次生产模式下的工厂工单数量不能超过1000000000。 工单类型 工单类型，数据来源于“参数配置”。 当前系统预置的取值包括正常工单、返工工单、复测工单等。 计划开始 - 结束时间 计划开始时间不能晚于结束时间。 单击“保存”，手工录入工单完成。 此时，工单的“工单状态”为“初始化”。
标准制造数据模型当中支持的参数不满足用户业务要求怎么办？ 如果标准制造数据模型当中支持的参数不满足用户业务要求，可进行扩展属性配置。 当前数字化制造云平台支持： 全局属性扩展：即用户增加的扩展字段会对实体所有业务数据都会生效，对用户而言看到的是所有的扩展字段。 按业务数据分类扩展
设置ID生成器的参数配置。 前提条件 已登录MBM Space，且拥有“参数配置”菜单栏目的操作权限。 添加参数配置 在顶部导航栏中，选择“系统管理 > 应用配置 > 参数配置”，进入“参数配置”页面。 在左侧参数配置列表中选中“ID生成器”，单击“添加”。 图1 ID生成器配置
用户。 如果“用户类型”设置为“虚拟用户”，则该用户无法登录MBM Space系统。 是否启用 标识是否启用。 默认为是。启用的用户才能登录系统以及被其他功能模块引用。 单击“提交”。 父主题： 系统管理员的用户与权限管理
物料编码，选择物料或选择物料&版本后系统自动填充。 物料版本 物料版本，选择物料&版本后系统自动填充。 物料描述 物料描述，选择物料或选择物料&版本后系统自动填充。 是否为产品 标识是否为产品，选择物料或选择物料&版本后系统自动填充。 物料模板类型 物料模板类型，选择物料或选择物料&版本后系统自动带入取值，可修改（数据来源于“参数配置”）。
在顶部导航栏中，选择“系统管理 > 用户权限 > 工厂员工管理”，进入“工厂员工管理”页面。 选择工厂后，单击“确定”。 单击“新增”。 在弹出的“添加员工”窗口中，勾选用户记录前的（可批量勾选）。 图1 添加员工 单击“保存”。 用户被分配到工厂后再登录系统，页面右上角会出现切换工厂的按钮以及显示当前工厂信息。
具信息设置面板的“常规”页签中设置如下参数信息，单击“保存”。 图1 设置内嵌子流程 表1 设置用户任务的常规信息 参数 参数说明 ID 系统自动生成，不允许修改。 中文名称 用户自定义，用于清晰准确地反映当前内嵌子流程组件的功能和作用，方便在父流程及相关业务中理解和调用。 只能
具信息设置面板的“常规”页签中设置如下参数信息，单击“保存”。 图1 设置外接子流程 表1 设置用户任务的常规信息 参数 参数说明 ID 系统自动生成，不允许修改。 中文名称 用户自定义，用于清晰准确地反映当前外接子流程组件的功能和作用，方便在父流程及相关业务中理解和调用。 只能
选项。 基础信息 属性名 说明 支持变量绑定 组件名 多选框组件的名称，默认为“多选框”，不可修改。 × rel引用类 多选框组件的ID，系统自动生成，且不可修改。 × Style 配置多选框组件样式，支持通过CSS代码自定义多选框组件的样式。 √ 默认值 设置默认选中项。 当未配置选项时，默认值无可设置数据。
流程超时处理的核心逻辑是通过设置超时时间，当某个流程节点超过预设时间未完成时，触发超时处理机制，以确保流程的顺利进行和异常情况的及时处理。例如，在工业安灯系统中，如果异常信息在规定时间内未得到处理，系统会自动向上级反馈，确保问题及时解决；在机器人执行加工任务时，如果机器人在规定时间内未能完成任务，则需要进行超时处理，例如重新分配任务或停机维护等。
一个流程中只能存在一个提交任务。 空白任务，与手动任务节点相同。流程引擎处理该节点时将简单通过，自动继续流程。 ：服务任务，作为流程组件的服务任务节点，调用API服务。 ：手动任务，用于建模自定义任务内容的任务节点，流程引擎处理该节点时将简单通过，自动继续流程，常用于流程调试。 为流程元模板添加流程工具
在左侧导航栏中，选择“流程编排服务 > 流程元模板”，进入“流程元模板”页面。 在流程元模板所在行，单击，进入流程元模板的编辑模式。 在“流程编辑”页面，选中待设置的用户任务，即可在右侧工具信息设置面板的“常规”页签中配置如下信息。 表1 设置用户任务的常规信息 参数 参数说明 ID 系统自动生成，不允许修改。
在弹出的“创建ID标识器”窗口中，填写表3信息。 表3 创建ID标识器参数表 参数 说明 生成器代码 ID生成器代码，系统自动生成取值。 生成器名称 ID生成器的名称，系统默认填充“生成器代码”取值。 生成器分类 ID生成器的分类，数据来源于“生成器分类”。 生成器标签 ID生成器的标签，数据来源于“生成器标签”。
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